鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家價(jià)格行情「嘉邁機(jī)械」

鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家需要好的工作環(huán)境

鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家需要好的工作環(huán)境：

1,、保證鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家工作環(huán)境干凈衛(wèi)生,，不要垃圾叢生,，不要放置物品。

2,、保證環(huán)境中干燥,，防止潮濕，引起材料發(fā)霉,，影響冷彎機(jī)內(nèi)部的零件,。

3、盡量使得鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家廠房寬敞,，因?yàn)槔鋸潤C(jī)是大型設(shè)備,，難免發(fā)出噪音，寬敞的環(huán)境有助于噪音輸出,，不至于聒噪,。

如果您有任何問題,，或者建議，都?xì)g迎您與我們聯(lián)系,，我公司竭誠為您服務(wù),。

同樣鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家板厚及同等管徑下

同樣鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高,，外形美觀,，同等截面下，螺旋風(fēng)管比其它風(fēng)管結(jié)構(gòu)合理,，明顯降低顫震噪音,、同等長度下，法蘭連接數(shù)量少,，密封性能優(yōu)于其它風(fēng)管,，系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量高；同等條件下,，將風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng),，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì),，而且節(jié)約空間,。后，我們再來看下鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家的快捷型,。高1效率施工,，如工期短、急的項(xiàng)目更佳,、機(jī)械化制作,，快速高1效；連接法蘭數(shù)量少,，吊裝連接工作量減少約50%,、小管徑螺旋風(fēng)管單吊點(diǎn)，吊裝快速高1效,；無需施工現(xiàn)場加工工序,，減少現(xiàn)場作業(yè)人員及管理程序，配套異形管件現(xiàn)場生產(chǎn)即可裝配,，吊裝簡單,。

鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家安裝操作要點(diǎn)

鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家安裝操作要點(diǎn)：

1．通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的傳動(dòng)裝置外露部分，應(yīng)有防護(hù)罩,，通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路有直通大氣時(shí),，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全措施。

2．通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的底座若不用減震裝置,，而直接放置在基礎(chǔ)上,，應(yīng)用成對的斜墊鐵找平,。

3．通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,，并與基礎(chǔ),，或其它建筑物連接牢固，的螺旋風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),，法蘭面不得硬拉和別勁,，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件重量，防止變形,。

鋼帶螺旋風(fēng)管機(jī)廠家安裝注意事項(xiàng)：

（1）新風(fēng)口要有防雨和過濾網(wǎng)罩,，安裝位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方且便于檢修；　

（2）新風(fēng)管安裝除應(yīng)遵守旋風(fēng)管道安裝規(guī)定外,，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作有坡度安裝（坡向新風(fēng)口）；

（3）安裝要牢固,，所有吊,、支、托架不得妨礙風(fēng)口,、閥門,、控制系統(tǒng)及檢查門的操作，并作良好的防銹處理,；　

（4）輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風(fēng)管,，一定要按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝；　

（5）螺旋風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,，粘貼應(yīng)牢固,、鋪設(shè)應(yīng)平整、綁扎應(yīng)緊密,，無滑動(dòng),、松弛與斷裂現(xiàn)象，防止漏冷（熱）,；　

（6）為了降低噪聲,，風(fēng)管的始端（與送風(fēng)機(jī)連接處）不宜急彎，必要時(shí),，彎頭和三通支管等處應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)流葉片,；　

（7）風(fēng)管穿過墻壁處，其孔洞四周的縫隙,，應(yīng)使用彈性材料填充密實(shí),；　

（8）風(fēng)管安裝時(shí)不應(yīng)破壞原有建筑的結(jié)構(gòu)，特別是承重結(jié)構(gòu),；　

（9）風(fēng)管在布置時(shí)應(yīng)盡量短,，彎頭不宜過多,，轉(zhuǎn)角半徑不宜過小，并盡量避免管道突變徑,，以減少沿程壓力的損失,；